更新時(shí)間:2024-09-23
鐵路碎石道砟顆粒表面清潔度P30玻璃過(guò)濾器、10L帶嘴的有機(jī)玻璃容器顆粒表面清潔度試驗(yàn)P30過(guò)率器技術(shù)參數(shù):500mL的P30過(guò)濾器(濾板孔徑0.016mm~0.03mm)1滄州鐵路顆粒表面清潔度玻璃P30過(guò)濾器廠家
滄州鐵路顆粒表面清潔度玻璃P30過(guò)濾器廠家
滄州鐵路顆粒表面清潔度玻璃P30過(guò)濾器廠家鐵路碎石道砟顆粒表面清潔度P30玻璃過(guò)濾器、10L帶嘴的有機(jī)玻璃容器顆粒表面清潔度試驗(yàn)P30過(guò)率器技術(shù)參數(shù):500mL的P30過(guò)濾器(濾板孔徑0.016mm~0.03mm)10L帶嘴有機(jī)玻璃容器顆粒表面清潔度試驗(yàn)(經(jīng)水洗的特級(jí)道砟).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):TB/T2328.18-2008.儀器設(shè)備:玻璃過(guò)濾器,電子秤,微波爐,烘干箱,容器等.試樣準(zhǔn)備:在料堆上逐顆粒挑選三份最臟的道砟顆粒,每份約3000g,分別烘干并稱(chēng)重。.試驗(yàn)程序:首先將過(guò)濾器烘干并稱(chēng)重----將一份試樣倒入容器并注入6L純凈水浸沒(méi)水中1h----刷洗顆粒表面,撿出干凈顆粒----洗樣水沉淀,分多次將洗樣水倒入過(guò)濾器過(guò)濾----將過(guò)濾物烘干稱(chēng)重----將第二、三份試樣重復(fù)上述步驟----計(jì)算清潔度,取三份試樣的算術(shù)平均值作為該批道砟的清潔度----判定清潔度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度底板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012一、本方法用于測(cè)量新拌自密實(shí)混凝土的填充性能。自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度 自密實(shí)流動(dòng)度儀 擴(kuò)展度儀板儀器應(yīng)符合下列要求:1 混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG 3021相關(guān)規(guī)定。2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板,邊長(zhǎng)為1000mm,最大撓度不超過(guò)3mm。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓,3 鏟子、抹刀、鋼尺(精度1mm)、秒表、盛料容器等輔助工具。自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度儀試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:1 潤(rùn)濕底板和坍落度筒,在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水;底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置。2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下,將其填入坍落度筒內(nèi),利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出,不分層一次填充至滿(mǎn),自開(kāi)始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成,且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料,使其與坍落度筒的上緣齊平后,隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起750px的高度,提起時(shí)間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動(dòng)后,測(cè)量展開(kāi)圓形的最大直徑,以及與最大直徑呈垂直方向的直徑,測(cè)定直徑時(shí)量測(cè)一次即可。自坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s內(nèi)完成。4 測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間T50時(shí),應(yīng)自坍落度筒提起時(shí)開(kāi)始,至擴(kuò)展開(kāi)的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止,以秒表測(cè)定時(shí)間,精確至0.1s。四、混凝土的擴(kuò)展度為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值,應(yīng)精確至5mm。1、 觀察最終坍落后的混凝土狀況,如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆積或最終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出,表示此混凝土拌合物抗離析性不好,應(yīng)予記錄
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